管道内防腐涂层

Pipe internal anti-corrosion coating

输送介质的特殊性对钢管内壁造成的腐蚀有时甚至超过外防腐,总腐蚀穿孔量的90%来自管线内腐蚀。目前管道内防腐技术主要集中在两个方面:①管道内涂层技术;②管道衬塑技术。

液态环氧涂料

       液体环氧涂料分为高溶剂型、中溶剂型、低溶剂型(又称之为厚浆型)和无溶剂型。液体环氧涂料性能的优劣主要由两大因素决定,其一是环氧树脂含量,其二是溶剂含量。
       经试验研究环氧树脂含量最少不应低于25%,涂料中环氧树脂含量高,防腐层粘结力大,机械强度高,涂敷时固化速度快,涂层密实,可以得到性能优良的防腐层。涂料中溶剂含量应越少越好,溶剂含量直接影响着涂层的致密度和针孔的数量,还关系到涂敷遍数、工效、工期、人工和机械的费用。
       液体环氧涂料防腐层的等级及结构应由设计部门根据管道工程的实际需要确定。无特殊规定时,防腐层结构应不少于两道,厚度应符合下表规定。

涂层等级

普通级

加强级

特加强级

干膜厚度/μm

≥200

≥250

≥300

熔结环氧粉末

       熔结环氧粉末属于热固性防腐涂料,由于没有有机溶剂,施工时无污染,材料利用率高。该涂层具有固化时间短,附着力强,耐磨性好,抗土壤应力强,耐酸碱介质等特性。适用于输送石油、天然气、水等多种介质,应用温度为-30~100C。
       环氧粉末涂料一次涂敷即可得到所需厚度,根据防腐设计和施工习惯。涂层厚度按内涂层的应用环境和防腐等级分为减阻型防腐、普通级、加强级,涂层最小厚度见下表。

使用要求

减阻型涂层

防腐型涂层

防腐型涂层

涂层等级

———

普通级

特加强级

干膜厚度/μm

≥50

≥250

≥350

其他内防腐涂层

根据使用场合及输送介质还有聚脲涂料、丙烯酸涂料、酚醛树脂涂料、环氧煤焦油涂料、水泥砂浆内衬、环氧陶瓷涂料等

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